管式反應器是一種呈管狀、長徑比很大的連續(xù)操作反應器。這種反應器可以很長，如聚乙烯的反應器管長以公里計。反應器的結構可以是單管，也可以是多管并聯(lián)；可以是空管，如管式裂解爐，也可以是在管內(nèi)填充顆粒狀催化劑的填充管，以進行多相催化反應，如列管式固定床反應器。通常，反應物流處于湍流狀態(tài)時，空管的長徑比大于50；填充段長與粒徑之比大于100(氣體)或200（液體），物料的流動可近似地視為平推流。

01 管式反應器分類

1、 水平管式反應器由無縫鋼管與U形管連接而成。這種結構易于加工制造和檢修。高壓反應管道的連接采用標準槽對焊鋼法蘭，可承受1600-10000kPa壓力。如用透鏡面鋼法蘭，承受壓力可達10000-20000kPa。如高壓聚乙烯反應壓力可達280MPa。

2、 立管式反應器立管式反應器被應用于液相氨化反應、液相加氫反應、液相氧化反應等工藝中。立管式反應器有單程式、中心插管式等。

3、盤管式反應器將管式反應器做成盤管的形式，設備緊湊，節(jié)省空間。但檢修和清洗管道比較困難。

4、U形管式反應器U形管式反應器的管內(nèi)設有多孔擋板或攪拌裝置，以強化傳熱與傳質(zhì)過程。U形管的直徑大，物料停留時間較長，可應用于反應速率較慢的反應。

5、多管并聯(lián)管式反應器多管并聯(lián)結構的管式反應器一般用于氣固相反應，例如氣相氯化氫和乙炔在多管并聯(lián)裝有固相催化劑的反應器中反應制氯乙烯，氣相氮和氫混合物在多管并聯(lián)裝有固相鐵催化劑的反應器中合成氨。6、多管串聯(lián)反應器多個管式反應器串聯(lián)在一起，例如聚丙烯生產(chǎn)工藝。

02 管式反應器與釜式反應器的差異

管式反應器屬于平推流反應器，釜式反應器屬于全混流反應器，管式反應器的停留時間要短一些，而釜式反應器停留時間較長。從移走反應熱來說，管式反應器要難一些，而釜式反應器要容易一些，可以在釜外設夾套或釜內(nèi)設盤管，有時可以考慮管式加釜的混合反應，即釜式反應器底部出口物料通過外循環(huán)進入管式反應器在返回釜式反應器，可以在管式反應器后設置外循環(huán)冷卻器來控制溫度，反應原料從管式反應器的進口或外循環(huán)泵的進口進入，反應完成后的物料從釜式反應器的上部溢流出來，這樣兩種反應器都用了進去。

03 管式反應器特點

1、由于反應物的分子在反應器內(nèi)停留時間相等，所以在反應器內(nèi)任何一點上的反應物濃度和化學反應速度都不隨時間而變化，只隨管長變化。

2、管式反應器具有容積小、比表面大、單位容積的傳熱面積大，特別適用于熱效應較大的反應。

3、由于反應物在管式反應器中反應速度快、流速快，所以它的生產(chǎn)能力高。

4、管式反應器適用于大型化和連續(xù)化的化工生產(chǎn)。