隨著化工、電力及原子能等工業(yè)的發(fā)展，不銹鋼與碳鋼、低合金鋼等材料之間的焊接，以及不銹鋼復合鋼板的焊接等，即所謂異種鋼的焊接，正日益為人們所關(guān)注。由于異種鋼之間的化學成分、金相組織、物理性能及力學性能都有差別，所以，焊接異種鋼通常要比焊接同種鋼困難得多。如兩種被焊金屬的熱膨脹系數(shù)相差較大時，在焊接過程中會產(chǎn)生很大的熱應力，并且這種熱應力是不能通過焊后熱處理來消除的。此外，由于兩種藥芯焊絲的不同，其焊接工藝要求也不同。

正確選擇藥芯焊絲是異種鋼焊接的關(guān)鍵。異種鋼焊接的問題主要是焊縫金屬成分的稀釋及顯微組織的變化引起的。由于有合金元素的稀釋溶解和碳遷移等因素的影響，在異種鋼接頭的焊縫和熔合區(qū)存在一個過渡區(qū)，這個區(qū)域不但化學成分和金相組織不均勻，而且物理性能也不同，力學性能也有很大差異，這可能引起接頭缺陷或嚴重降低性能。所以，必須按照母材的化學成分、性能、接頭形式和使用要求，正確地選擇藥芯焊絲。一般要考慮以下基本原則。

1、保證焊接接頭的使用性能，即保證焊縫金屬過渡區(qū)、熱影響區(qū)等接頭區(qū)域具有良好的力學性能和綜合性能。

2、保證焊接接頭具有良好的焊接性能，即在接頭區(qū)域不能出現(xiàn)熱裂紋、冷裂紋及其他超標的焊接缺陷。

3、保證焊縫金屬具有所要求的綜合性能，如耐蝕性、耐熱性、熱強性及抗氧化性等。

4、在焊接工藝(如焊前預熱或焊后熱處理)受到限制時，要合理選擇鎳基合金或奧氏體不銹鋼，以提高焊縫金屬的塑性和韌性。

5、異種鋼焊接時，藥芯焊絲的選用通常是就高不就低，即藥芯焊絲成分盡可能接近高成分的母材一方。如碳鋼、低合金鋼與不銹鋼焊接時，要選用不銹鋼藥芯焊絲；鉻不銹鋼與鉻鎳不銹鋼焊接時，要選用鉻鎳不銹鋼藥芯焊絲。