那么，日常工藝報(bào)警有哪些常見問題呢？

1.應(yīng)該設(shè)置報(bào)警，而沒有設(shè)置、或者設(shè)置不合理。不合理是指，沒有按照安全設(shè)施專篇要求設(shè)置報(bào)警；工藝指標(biāo)報(bào)警值未觸發(fā)但達(dá)到較大風(fēng)險(xiǎn)（或報(bào)警值過于保守導(dǎo)致報(bào)警泛濫）；報(bào)警沒有預(yù)留合理的響應(yīng)時(shí)間。另外，報(bào)警操作臺(tái)分區(qū)不當(dāng)，不相關(guān)生產(chǎn)裝置的報(bào)警，不應(yīng)本操作站上報(bào)警導(dǎo)致報(bào)警泛濫。

2.報(bào)警泛濫，讓人們疲勞而忽略報(bào)警。報(bào)警過多，導(dǎo)致操作人員無法及時(shí)、有效的處置報(bào)警，沒有進(jìn)行人員干預(yù)異常工況的調(diào)整。報(bào)警泛濫，有裝置本質(zhì)安全設(shè)計(jì)不足、報(bào)警設(shè)置不合理、人員操作技能低、工藝管理不到位、設(shè)備管理不到位等原因。

3.報(bào)警值DCS設(shè)置和安設(shè)不一致，報(bào)警值修改不履行變更程序。DCS操作站上的報(bào)警值設(shè)置，要和操作規(guī)程、工藝卡片和安設(shè)要求保持一致。如因技術(shù)改造、裝置調(diào)整需要等對(duì)報(bào)警的報(bào)警值、級(jí)別等報(bào)警相關(guān)設(shè)置需要改變的，履行公司變更程序。

4.報(bào)警后，未及時(shí)響應(yīng)處置、未記錄、未確認(rèn)。發(fā)生報(bào)警后，人員要進(jìn)行溝通核查、處置響應(yīng)、記錄確認(rèn)。未解決的報(bào)警，要匯報(bào)并在交接班時(shí)交接清楚。要在總控等崗位，建立報(bào)警處置臺(tái)賬。工藝管理人員，要每天檢查報(bào)警處置情況是否符合管理要求。

5.關(guān)于頻繁發(fā)生、持續(xù)時(shí)間長、中高風(fēng)險(xiǎn)的報(bào)警，未專項(xiàng)開展分析采取措施。報(bào)警設(shè)置既是安全保護(hù)層，又是隱患信息的輸入來源。發(fā)生報(bào)警肯定是有原因的，包括人員操作不當(dāng)、設(shè)備故障、管線堵塞、原料變化、環(huán)境變化等等，要“對(duì)癥下藥”，針對(duì)性采取工程技術(shù)措施、或管理措施、或培訓(xùn)、應(yīng)急、預(yù)案等措施。

6.報(bào)警未分級(jí)、分類管理。報(bào)警分級(jí)，是根據(jù)報(bào)警風(fēng)險(xiǎn)大小、允許的響應(yīng)時(shí)間，為了能讓操作人員響應(yīng)分清“輕、重、緩、急”，報(bào)警要區(qū)分報(bào)警級(jí)別，采取不同的聲光報(bào)警方式。分類管理，一般是指工藝報(bào)警、有毒可燃報(bào)警、系統(tǒng)報(bào)警等，分類別管理。

7.人為篡改、屏蔽、取消報(bào)警，逃避日常工作和監(jiān)管。篡改報(bào)警是指對(duì)報(bào)警值進(jìn)行人工賦值、或者其他手段讓報(bào)警值按照人員主觀意愿進(jìn)行顯示。屏蔽，是指報(bào)警點(diǎn)的聲光、事件記錄功能臨時(shí)取消，但后臺(tái)邏輯控制仍在運(yùn)行。取消報(bào)警，是徹底取消這個(gè)報(bào)警點(diǎn)的報(bào)警功能。

8.未制定報(bào)警管理制度，或者報(bào)警管理制度缺項(xiàng)、無法執(zhí)行。建議按照《化工過程安全管理導(dǎo)則》（AQ/T 3034-2022）、《 化工企業(yè)工藝報(bào)警管理實(shí)施指南》（T/CCSAS  012-2022）編制符合自己企業(yè)實(shí)際情況的報(bào)警管理制度。

9.操作人員對(duì)報(bào)警原因、后果、應(yīng)急處置等信息不熟練。這就需要開展報(bào)警管理相關(guān)培訓(xùn)和考核，包括報(bào)警值、報(bào)警后不干預(yù)的后果、報(bào)警管理制度等培訓(xùn)。