[日期：2024-05-19] 來源：云南技能考試網(wǎng) 作者：云南技能考試網(wǎng) 閱讀：364次

鍋爐在運行過程中，由于受壓元件的某些部位超過規(guī)定承壓時，薄弱處就會突然發(fā)生破裂，儲存在鍋內(nèi)的飽和水蒸汽就立刻從破口處沖出來，瞬時間鍋內(nèi)壓力降至等于外界大氣壓力，極易發(fā)生危險。

鍋爐爆炸的原因有哪些？

01 超壓破裂

鍋爐運行壓力超過最高許可工作壓力，使元件應(yīng)力超過材料的極限應(yīng)力。超壓工況常因安全泄放裝置失靈、壓力表失準、超壓報警裝置失靈，嚴重缺水事故處理不當而引起。
02 過熱失效

鋼板過熱燒壞，強度降低而致元件破壞。通常因鍋爐缺水干燒。結(jié)垢太厚，鍋水中有油脂或鍋筒內(nèi)掉入石棉橡膠板等異物等原因引起。

03 腐蝕失效

因苛性脆化使元件強度降低。

04 裂紋和起槽

元件受交變應(yīng)力作用，產(chǎn)生疲勞裂紋，又由腐蝕綜合作用，形成槽狀減薄。
05 水擊破壞

因操作不當引起汽水系統(tǒng)水錘沖擊，使受壓元件受到強大的附加應(yīng)力作用而失效。

06 修理、改造不合理

造成鍋爐爆炸的隱患。

07 先天性缺陷

設(shè)計失誤，結(jié)構(gòu)受力、熱補償、水循環(huán)、用材、強度計算、安全設(shè)施等方面嚴重錯誤。制造失誤，用錯材料、不按圖施工、焊接質(zhì)量低劣、熱處理、水壓試驗等工藝規(guī)范錯誤等引起。

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