昭通市學焊工證怎么報名？多長時間能拿證？
熔化焊接與熱切割作業(yè)證由應急管理局（原安監(jiān)局）發(fā)證，證書有效期為三年，是焊工作業(yè)人員上崗作業(yè)的必備證書，證書必須在應急管理部特種作業(yè)人員證書信息查詢平臺能查詢到，才算是真實有效的。
報名資料：
1、身份證復印件1份
2、一寸白底照片2張
3、初中及以上文化程度畢業(yè)證復印件1份
4、個人健康承諾書1份（學校提供，本人簽字）
考試形式：本人參考、單人單桌、分為理論科目和實操科目，滿分均為100分，及格分均為80分。
焊工操作證的考試難度并不大，只要有相應的文化水平且進行相應的培訓、學習和練題，都是可以輕松取得證書的。
焊工學技術課程內容：
第一周：焊工基礎（電焊工安全操作規(guī)范及設備工具的安全使用）手工電弧焊操作技能培訓（例如：手工焊接設備、焊接材料、工具。各種焊接位置的操作技能，單面焊雙面成型技術的操作技巧）。
第二周：氧、乙炔焊接與切割，等離子弧切割（氣焊與切割設備的使用及安全操作規(guī)程），各種厚板、薄板氣焊與切割操作技巧。
第三周：手工鎢極氬弧焊技術（例如：氬弧焊設備及工具的安全使用和安全操作規(guī)程）；氬弧焊焊接厚、薄板各種焊接位置的安全操作技巧；常用有色技術材料，例如：鋁合金材料的焊接技巧。
第四周：二氧化碳氣體保護電弧焊技術（例如：二氧化碳焊接設備、設備工具的安全操作規(guī)程）；二氧化碳氣體保護焊焊接位置的操作技巧。
非金屬管道焊接質量控制——非金屬管道焊接的基本要求
一、焊接環(huán)境
焊接周圍的環(huán)境包括天氣和工作環(huán)境。周圍的氣溫對聚乙烯管道的焊接質量影響巨大，在寒冷天氣(-5℃)或大風天氣環(huán)境下工作時，焊接作業(yè)過程中的熱量會快速向周圍環(huán)境流失，使焊接熔合區(qū)域的熱量不足，從而導致焊接缺陷的產生，焊接質量不合格。因此，在寒冷天氣或大風天氣下進行焊接作業(yè)時需要采取防護措施，保障焊接區(qū)域有足夠的熱量。焊機的工作溫度為-10~50℃,超出此范圍焊機將無法工作。大部分焊機不防水，焊接作業(yè)面不能進水，否則會導致焊接失敗，因此雷雨天氣也需要采取必要的防護措施，同時要注意用電安全。強烈陽光直射則可能使待連接部件的溫度遠遠超過環(huán)境溫度，使焊接工藝和焊接設備的環(huán)境補償功能喪失補償依據，并且可能因暴曬一側溫度高、另一側溫度低而影響焊接質量，因此，要采取遮擋措施。
在粉塵嚴重的區(qū)域工作時，需要注意焊接面及加熱板的清潔，熱熔對接切換過程需要嚴加防護，防止污染物進入焊接面導致焊接失敗。在潮濕的工作環(huán)境中要注意用電安全。在搶修工作坑中作業(yè)時應注意排氣，保障作業(yè)安全。
二、設備
施工單位應確保其使用的設備滿足開展作業(yè)活動的需求，設備應滿足GB/T20674.1～4—2020系列標準的要求。應用于燃氣輸送的聚乙烯管道熔接設備必須進行定期檢測，檢測周期通常為一年，特殊情況下建議半年檢測一次(焊機使用超過6年的，建議改為半年一檢)。設備上應有校準/檢定標志，注明有效期限，圖8-1所示為設備校準銘牌。
電熔焊機的檢測內容包括：①外觀檢查；②功能特性檢查，包含數據輸人功能檢查(掃描槍功能檢查)、輸出特性檢查(輸出電壓、電流值的監(jiān)測、檢查)、測電阻功能檢查、環(huán)境溫度測量功能檢查、計時準確性檢查；③焊接流程檢查，要求焊機能完成一個完整焊接流程，并在焊接過程中遇到開路、短路、斷路、輸入電壓異常、外電路阻值異常等意外情況時能及時中斷焊接并報警；④焊接信息記錄保存功能檢查，要求焊機能按照使用說明書中介紹的功能來保存、導出焊接數據，焊接數據中包含焊機標準中所要求的必要信息。
熱熔對接焊機的檢測內容包括：①外觀檢查；②液壓系統(tǒng)檢測，包含焊機拖動壓力的檢測、焊接壓力的檢測、保壓能力的檢測、液壓系統(tǒng)有無漏油現(xiàn)象等功能性檢測；③加熱系統(tǒng)檢查，包含加熱板涂層的檢查、加熱板尺寸的檢查、加熱板熱均勻性和準確性檢查；④焊接流程的檢查，要求焊機能夠順利完成一個完整的焊接流程，計時器計時準確，在焊接流程中，熱板溫度、焊接壓力以及時間等要素出現(xiàn)異常時，焊機能及時中斷異常的焊接進程并報警；⑤焊接信息記錄保存功能檢查，要求焊機能夠達到焊機標準中對焊機信息記錄功能的規(guī)定，具備必要的焊接信息存儲與導出功能。熱風焊槍的選擇應根據所焊材料和工作場所的具體條件而定，對于加熱溫度準確性有嚴格要求的塑料，必須選擇帶有溫度數字顯示功能的焊槍；對于要經常移動位置進行焊接的制件，必須選用體積輕巧攜帶方便的焊槍。風嘴的形狀應符合焊縫形狀的要求。
設備使用期間應對設備功能進行核查，在轉運、借出后返還或租賃外部設備時，應對設備功能進行確認后再開展作業(yè)。設備的儲存應選擇適宜的庫房，防止暴曬雨淋，不要長期存放在潮濕環(huán)境，設備入庫前應進行清潔保養(yǎng)。長期存放后的設備投入使用前應對其功能進行確認。
三、人員要求
根據TSGZ6002—2010《特種設備焊接操作人員考核細則》,聚乙烯管道焊接作業(yè)人員應掌握的基本知識包括特種設備的分類、特點，焊接設備、工具和測量儀表的種類、名稱、使用和維護；焊接工藝和參數、焊接順序、操作方法與焊接質量的影響因素；焊縫外觀檢查方法和要求；焊接質量控制系統(tǒng)、規(guī)章制度、工藝紀律基本要求；焊接作業(yè)指導書、焊接工藝評定；焊接安全和規(guī)定；特種設備法律、法規(guī)和標準等。
用人單位應定期對作業(yè)人員進行焊接知識和操作技能的培訓與考核，并對其有效性進行評價，每年應制訂培訓計劃。施工單位應對作業(yè)人員的工作進行定期檢查，對不符合要求的工作要及時糾正、整改、跟蹤、驗證。用人單位應對作業(yè)人員的作業(yè)能力進行評價并予以相應的授權，并對作業(yè)人員能力進行監(jiān)控，作業(yè)人員能力發(fā)生變化后應重新進行評價以使其滿足作業(yè)要求。
四、工藝方法要求
施工單位應將焊接作業(yè)的標準、作業(yè)指導書、工藝和參數形成技術文件，方便作業(yè)人員獲得和參閱。焊接過程應嚴格按照焊接規(guī)程、相關工藝和參數執(zhí)行，同時要考慮實際過程中所遇到的客觀情況，如工作環(huán)境的氣候條件、電源電壓的穩(wěn)定性等。焊接工藝規(guī)程制定時，應按規(guī)定進行工藝評定，評定合格后方可執(zhí)行。工藝規(guī)程應包括焊接方法、焊前準備、加工、裝配、焊接材料、焊接設備、焊接工序、焊接操作、焊接工藝和參數、焊接檢驗和試驗等內容，還應包括對焊接質量施加影響的相關因素的識別和控制。焊接工藝規(guī)程在技術方面應滿足焊接接頭的使用性能要求和工藝性能要求，經濟性方面應考慮成本和生產條件的要求，同時還應保證安全生產與環(huán)境保護的要求。施工單位在采用TSGD2002—2006《燃氣用聚乙烯管道焊接技術規(guī)則》時，應根據要求對工藝方法和參數進行驗證，即焊接工藝評定。大多數規(guī)范或標準為制造商或承包商規(guī)定了評定的職責，因此，施工單位必須通過焊接評定以證明其焊接工藝已經按照適宜的規(guī)范和技術標準進行試驗，并已經合格。焊接工藝評定是投產前的一種指導性和驗證性試驗，在投產前，用擬定的焊接工藝按有關標準對所焊試件進行試驗，測定焊接接頭能否達到設計要求且滿足使用要求。焊接工藝評定的目的在于評定及驗證焊接工藝指導書的正確性，并評定施焊單位的能力，焊接工藝正確與否的標志在于焊接接頭的使用性能是否符合要求。通過焊接工藝評定制定焊接工藝規(guī)范，用于聚乙烯管道的焊接施工。施工單位在開發(fā)新方法時也需要對工藝方法和參數進行確認評定。
五、材料要求
焊接所使用的板材、焊條必須符合現(xiàn)行國家標準和相關生產規(guī)范的要求。管件的制造和焊接必須符合安全技術規(guī)范的規(guī)定以及現(xiàn)行系列國家標準的要求，應取得國家頒發(fā)的許可證。焊接前應檢查管材、管件，以確保其直徑、SDR和MRS及公差均符合要求。對于有明顯缺陷或過度劃傷的管材、管件，應做出標記，不能使用。熱風焊接用母材和焊條的材質應當為相同的材料，至少要為同一類材料。
焊接用聚乙烯材料應符合國家標準GB15558.1～3系列標準對產品的要求。管材、管件和閥門搬運時，應小心輕放，不得拋、摔、滾、拖。當采用機械設備吊裝管材時，應采用非金屬繩(帶)綁扎管材兩端后吊裝。管材運輸時，應水平放置在帶擋板的平底車上或平坦的船艙內，堆放處不得有損傷管材的尖凸物，應采用非金屬繩(帶)捆扎、固定，管口應采取封堵保護措施。管件、閥門運輸時，應按箱逐層碼放整齊、固定牢靠。在運輸過程中不應受到暴曬、雨淋、油污及化學品污染。
管材、管件和閥門的使用應按不同類型、規(guī)格和尺寸分別存放，并遵照“先進先出”原則。管材、管件和閥門應存放在倉庫(存儲型物流建筑)或半露天堆場(貨棚)內。倉庫(存儲型物流建筑)或半露天堆場(貨棚)的設計應符合國家現(xiàn)行標準的有關規(guī)定。存放在半露天堆場(貨棚)內的管材、管件和閥門不應受到暴曬、雨淋，應有防紫外線照射措施，倉庫的門窗洞口也應有防紫外線照射措施。管材、管件和閥門應遠離熱源，嚴禁與油類或化學品混合存放。管材應水平堆放在平整的支撐物或地面上，管口應采取封堵保護措施。當直管采用梯形堆放或兩側加支撐保護的矩形堆放時，堆放高度不宜超過1.5m;當直管采用分層貨架存放時，每層貨架高度不宜超過1m,圖8-3所示為管子的堆放。管件和閥門應成箱存放在貨架上或疊放在平整地面上，當成箱疊放時，高度不宜超過1.5m,使用前不得拆除密封包裝。管材、管件和閥門在室外臨時存放時，管材管口應采用保護端蓋封堵，管件和閥門應存放在包裝箱或儲物箱內，并應采用遮蓋物遮蓋，防止日曬、雨淋。依據CJJ63—2018《聚乙烯燃氣管道工程技術標準》要求，聚乙烯管材、管件和閥門不應長期在戶外存放。從生產到使用期間，累計受到太陽能輻射量超過3.5GJ/m2的，或管材存放期超過4年的，或密封包裝的管件存放期超過6年的，應對其抽樣檢驗，性能符合要求方可使用。管材抽檢項目包括：靜液壓強度(165h/80℃)、電熔接頭的剝離強度和斷裂伸長率。管件抽檢項目包括：靜液壓強度(165h/80℃)、熱熔對接連接的拉伸強度或電熔管件的熔接強度。閥門抽檢項目包括：靜液壓強度(165h/80℃)、電熔接頭的剝離強度、操作力矩和密封性能試驗。
