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        云南焊工培訓(xùn):變極性等離子弧焊的原理與發(fā)展

        [日期:2022-03-08]   來(lái)源:云南技能考試網(wǎng)  作者:云南技能考試網(wǎng)   閱讀:918次

        變極性等離子弧焊( variable polarity Plasma Arc welding,VPPAW)即不對(duì)稱方波交流等離子弧焊,是一種針對(duì)鋁及其合金開發(fā)的新型高效焊接工藝方法。它綜合了變極性 TIG焊和等離子弧焊的優(yōu)點(diǎn)。一方面,它的特征參數(shù),電流頻率、電流幅值及正負(fù)半波導(dǎo)通時(shí)間比例可根據(jù)工藝要求獨(dú)立調(diào)節(jié),合理分配電弧熱量,在滿足焊件熔化和自動(dòng)去除焊件表面氧化膜的同時(shí),最大限度地降低鎢極燒損;另一方面,可有效地利用等離子束流所具有的高能量密度、高射流速度、強(qiáng)電弧力的特性,在焊接過(guò)程中形成穿孔熔池,實(shí)現(xiàn)鋁合金中厚板單面焊雙面成形。


        變極性等離子弧焊接技術(shù)主要用于各種鋁合金的焊接,其單道焊接鋁合金厚度可達(dá)25.4mm。VPPAW的工藝特點(diǎn)是在焊接過(guò)程中,正極性電流( DCEN)幅值、反極性電流(DCEP)幅值、一個(gè)周波內(nèi)正反極性電流持續(xù)時(shí)間的比例可以分別獨(dú)立調(diào)節(jié),這既有利于焊縫熔透,又有利于清理鋁合金氧化膜。 VPPAW在鋁合金的焊接中采用小孔型向上立焊工藝,既有利于焊縫的正面成形,又有利于熔池中氫的逸出,減少鋁合金的氣孔缺陷,因此被稱為“零缺陷焊接”方法。



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