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        2022年華寧縣怎么報名焊工證考試?在哪里培訓?

        [日期:2022-06-30]   來源:云南技能考試網(wǎng)  作者:云南技能考試網(wǎng)   閱讀:818次

        云南省焊工證培訓報考流程(2022年)

        焊工操作證:

        焊工是一種技術型工種,從事焊工必須持上崗證工作,焊工操作證每3年需要復審一次。一人一證持證上崗,全國通用。(焊工上崗證以應急管理部頒發(fā)的特種作業(yè)證書為準)

        報考咨詢:18206863120(微信同號)


        特種設備焊接操作證:

        進行鍋爐等壓力容器的焊接工作則需考取壓力容器焊接許可證,壓力容器焊接許可證由市場監(jiān)督管理局(原質(zhì)監(jiān)局)頒發(fā)證書。


        建筑焊工證:

        建筑焊工是指建筑施工特種作業(yè),建筑焊工證書適用于建筑工地上,同時在建筑工程招標時也可作為投標資質(zhì)之一使用。(建筑焊工證由住房和城鄉(xiāng)建設廳頒發(fā))


        焊工短期技能培訓內(nèi)容:

        第一周:焊工基礎(電焊工安全操作規(guī)范及設備工具的安全使用)手工電弧焊操作技能培訓(例如:手工焊接設備、焊接材料、工具。各種焊接位置的操作技能,單面焊雙面成型技術的操作技巧)。


        第二周:氧、乙炔焊接與切割,等離子弧切割(氣焊與切割設備的使用及安全操作規(guī)程),各種厚板、薄板氣焊與切割操作技巧。


        第三周:手工鎢極氬弧焊技術(例如:氬弧焊設備及工具的安全使用和安全操作規(guī)程);氬弧焊焊接厚、薄板各種焊接位置的安全操作技巧;常用有色技術材料,例如:鋁合金材料的焊接技巧。


        第四周:二氧化碳氣體保護電弧焊技術(例如:二氧化碳焊接設備、設備工具的安全操作規(guī)程);二氧化碳氣體保護焊焊接位置的操作技巧。



        不銹鋼儲罐雙面氬弧焊工藝


        一、雙面氬弧焊工藝摘要

        不銹鋼儲罐一般是常壓容器,容積大,設計壁板較薄,常用的焊接工藝是手工焊條焊,施焊時飛濺大,焊接內(nèi)應力大,單面焊接變形大,焊接質(zhì)量難以控制。而氬弧焊正好能克服上述缺點,其焊接過程沒有飛濺,沒有熔渣。但由于不銹鋼親氧力強,高溫易氧化,單面氬弧焊打底容易出現(xiàn)“渣狀焊縫”,導致焊接接頭區(qū)域“貧鉻”,在腐蝕性介質(zhì)中過早失效。而且單面焊受坡口組對影響較大,容易出現(xiàn)未焊透、根部未融合等焊接缺陷。為克服單面氬弧焊上述缺陷及單面氬弧焊焊接內(nèi)應力不均而引起的變形,提高無損檢測拍片合格率,現(xiàn)建議采用雙人對焊縫雙面同時進行焊接,即雙面氬弧焊工藝。


        二、具體工藝參數(shù)

        1、焊縫坡口形式及尺寸

        焊接位置

        壁厚

        坡口形式

        坡口尺寸

        間隙

        鈍邊

        坡口角度

        罐壁縱焊縫

        5~8

        單V型

        1~2

        1~2

        65~75

        罐壁環(huán)焊縫

        5~8

        單V型

        1~2

        1~2

        45~55

        注:坡口采用坡口機加工,施焊前坡口表面及周邊100mm范圍內(nèi)的污染物必須清理干凈,必要時用干抹布擦干,內(nèi)邊焊縫組對錯邊量不得大于0.5mm。

        2、焊接工藝參數(shù)

        焊接方法

        焊接區(qū)域

        焊材規(guī)格

        電源極性

        焊接電流(A)

        焊接電壓(V)

        焊接速度(mm/min)

        氬氣流量(L/min)

        GTAW

        雙面打底

        Φ2.4

        70~100

        10~12

        70~110

        10~14

        SMAW

        填充蓋面

        Φ3.2

        90~120

        20~24

        60~80

        /

        3、焊材選用推薦表

        ①氬氣宜采用99.99%純氬,并附有產(chǎn)品合格證。

        2)、對于不同的奧氏體不銹鋼,焊材推薦如下表


        材料名稱

        焊絲

        焊條

        0Cr18Ni9(304)

        ER308 (H0Cr21Ni10)

        A102

        00Cr19Ni10(304L)

        ER308L (H00Cr21Ni10)

        A002

        0Cr17Ni12Mo2(316)

        ER316 (H0Cr19Ni12Mo2)

        A202

        00Cr17Ni14Mo2(316L)

        ER316L (H00Cr19Ni12Mo2)

        A022

        0Cr18Ni10Ti(321)

        ER347 (H0Cr21Ni10Ti)

        A132

        1Cr18Ni9Ti(321HTB)

        ER347 (H0Cr21Ni10Ti)

        A132

        注:焊接材料必須有帶紅章的質(zhì)量證明書或合格證。


        三、應用該工藝注意事項


        1、嚴格控制焊縫坡口加工質(zhì)量,焊縫組裝尺寸(間隙、錯邊量等)。

        2、坡口及熱影響去必須清理干凈,保持干燥。

        3、主焊側焊接工藝與單面氬弧焊工藝完全一樣,輔助側焊工必須配合主焊側焊工,并保持焊接速度相同,送絲速度根據(jù)熔池形狀和焊工經(jīng)驗而定,確保內(nèi)壁焊縫成形美觀(輔助側)。

        4、氬弧焊槍磁嘴的規(guī)格根據(jù)母材厚度、焊縫坡口的大小合理選擇,并控制氬氣流量,確保焊縫熔池及熱影響區(qū)得到充分保護。

        5、兩名焊工同時起弧熄弧,施焊熄弧后氬氣持續(xù)1~2min保護弧坑。

        6、壁板定位焊縫必須在正式焊接前機械清理干凈。


        四、該工藝的優(yōu)點

        1、焊接質(zhì)量好,射線拍片合格率高,罐壁內(nèi)焊縫成形美觀。

        2、焊接變形小,罐壁外焊縫成形好。

        3、工作效率明顯提高(增加了同一工作面的勞動力)。

        4、降低施工成本。不需焊接背面的充氬保護,不需焊接反面清根打磨,節(jié)約氬氣和人工。


        五、該工藝的缺點

        1、增加了施焊難度,要求每組焊工相互配合,保持相同的焊接速度。

        2、對焊縫的組對要求高,嚴格控制焊縫組對間隙。


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